Moule PET Perform en pot à 8 cavités


  • Nom:8 cavités effectuent le moule
  • Pays d'origine:Taizhou, Zhejiang, Chine
  • Marque:HUADIEN
  • Cavité:8(4*2)
  • Matériau de la bouteille :ANIMAL DE COMPAGNIE
  • Matériau du moule :P20
  • Matériau du noyau du moule, de la cavité, de l'ouverture de vis :S136
  • Logiciel:CAO, PRO-E, UG
  • Coureur:Coureur chaud
  • Composants du moule :tous provenant de fabricants de renommée mondiale, capuchons isolants de l'américain DOPONT, bande chauffante d'Allemagne HOSTET, buse en cuivre d'Italie...
  • Détail du produit

    Mots clés du produit

    Taille du pot

    • COL: 60,5 mm 70 mm 70 mm 86 mm 86 mm 110 mm 70 mm 86 mm 63 mm 120 mm 97 mm 86 mm 120 mm 120 mm 120 mm 122 mm 120 mm 148 mm 62 mm 71,5 mm 71,5 mm 71,5 mm 71,5 mm
    • Poids: 30g 35g 43g 43g 52g 52g 53g 65g 65g 85g 88g 90g 95g 100g 120g 160g 170g 193g 150g 175g 250g 270g 290g

    L'avantage de la technique des canaux chauds

    1. Réduisez le gaspillage et le coût des matières premières.
    2. Réduisez le travail de recyclage, de classification, de broyage, de séchage et de stockage des déchets, améliorez l'efficacité du travail, économisez du temps et de l'espace.
    3. Évitez d'utiliser les matériaux retournés qui pourraient influencer la qualité du produit.
    4.Garantir le produit au même niveau de qualité
    5. Augmenter le volume d'injection, améliorer la compressibilité de la fonte du plastique
    6. Intensifier la fonction d'injection, améliorer la technique
    7. Réduire le temps d'injection et le maintien de la pression
    8. Réduire la force de serrage
    9. Raccourcir la course d'ouverture du moule lors de l'opération d'injection, éliminer le temps de retrait du matériau de la buse
    10. Raccourcir le cycle d'injection, améliorer l'automatisation et l'efficacité du travail

    Performances clés du système à canaux chauds

    1. Contrôlez avec précision la température de fusion du plastique, éliminez la dégradation des matériaux.
    2. Conception de coureur naturellement équilibrée, cavité de moule uniformément remplie.
    3. La taille appropriée de la buse chaude permet de garantir que le plastique fondu est mobile avec succès et que la cavité du moule est remplie uniformément.
    4. La structure et la taille correctes de la porte peuvent garantir que la cavité du moule est uniformément remplie, la porte de la vanne à aiguille fermée à temps, pour raccourcir le temps de cycle.
    5. Aucun angle mort dans le coureur, assurez-vous de changer la couleur rapidement, évitez la dégradation des matériaux.
    6. Minimisez la perte de pression
    7. Le temps de maintien de la pression est raisonnable.

    Le moule est fait d'un traitement de matériaux de haute qualité et de haute précision, la conception est unique, compacte, le processus de production avec un contrôle précis de la température par ordinateur, pour garantir que chaque préfabriqué a un haut degré de précision, pour obtenir la meilleure qualité et efficacité.

    De plus, la conception du moule comporte 8 cavités indépendantes, une forme précise, une excellente structure, peut produire jusqu'à 8 préfabriqués en même temps et contrôler avec précision la taille et la forme du préfabriqué, pour garantir que l'étendue maximale des besoins et des besoins de l'utilisateur. exigences.

    Le moule se caractérise également par sa protection de l'environnement, en réduisant le coût d'utilisation des bouteilles PET et la consommation de ressources, mais également en réduisant la génération de déchets et la pollution de l'environnement, conformément aux lois et réglementations en matière de protection de l'environnement de divers pays et régions.

    Ce moule préfabriqué en PET en conserve à 8 cavités a également de nombreuses applications et installations, et peut être largement utilisé dans l'alimentation, les cosmétiques, la médecine, les nécessités quotidiennes et d'autres domaines.Un autre excellent avantage du moule est que chaque cavité du moule est équipée d'un système de canaux chauds indépendant, qui permet une formation en douceur de la matière fondue.Cela conduit à une plus grande productivité, un rendement plus élevé et moins de déchets.


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